软件介绍
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moldlflow 2019是一个非常强大的塑料注射成型仿真软件的最新版本，它提供了帮助制造商预测、优化和验证塑料零件、注射模具和成型工艺设计的工具。还可以完善塑件设计、注塑模具设计及制造工艺!许多制造商使用它来改进塑料零件的设计，注塑模具的设计和制造工艺。此更新增加了一些新功能，扩展了软件的功能，提高了解决方案的准确性，加快了软件的安装时间，优化了浇口和流道的位置设计，从而提高了产品质量并降低了成本。通过减少对实物原型的依赖，工程师可以在设计过程中快速做出重要决策，帮助用户创造更好的产品。欢迎有需要的朋友下载使用。
新版本的Moldflow2019已在许多方面进行了添加和优化，为设计师、模具制造商和工程师提供了足够的指导，以通过模拟设置和结果澄清来演示壁厚、浇口位置、材料和几何形状的变化如何影响可制造性。即使从薄壁零件到厚壁、坚固的零件，Autodesk Moldflow的几何支持也可以帮助用户在做出最终设计决策之前进行假设解决方案的实验。
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Moldflow 2019特色功能：
1. 压缩成型(3D)和注射成型(3D)
许多新的分析和功能已添加到压缩成型(3D)和注射压缩成型(3D)工艺。
1、热塑性材料
·冷却分析
冷却(BEM)和冷却(FEM)分析序列
·压缩重叠注塑成型
由3D网格类型支持，其中压缩步骤仅支持第一次注入。
·注射压缩重叠注射成型
由3D网格类型支持，其中仅在第一次注射时支持注射压缩步骤。
2、热固性材料
·冷却分析
仅适用于冷却(FEM)分析序列。
·岩心偏差分析
以前，该分析序列仅适用于热塑性注射压缩成型工艺和压缩成型工艺。
·排气分析
此分析序列仅适用于热塑性注塑成型工艺和压缩成型工艺。
·金线偏差分析
仅适用于压缩成型(3D)工艺。
2. 岩心迁移分析中的单边约束
单边约束是用来模拟在一个方向上被限制但在相反方向上自由运动的芯刀片或零件刀片周围不均匀熔体流动的影响。
在过去，该产品中用于翘曲，应力和芯移分析的所有约束都是双边处理的。因此，如果约束阻止一个方向的位移，那么约束也会阻止相反方向的位移。使用单边约束特性，您可以在选定节点上设置所有三个平面方向上的平移自由度。
在执行核心迁移分析时，所有网格类型都支持单边约束，并且单边约束可以应用于具有零件插入(3D)或核心(3D)属性类型的零件。
3. 参数化方案
通过新的“参数化场景”功能，用户可以结合自己的独立项目规范运行分析序列，估计最佳成型设置的条件，并将这些条件作为进一步详细研究的起点。
参数化方案是一种快速创建、运行和比较一系列方案的方法，这些方案包含来自用户选择的不同变量或工程参数的所有预设值。可用的变量取决于所选择的网格、分析顺序和成型工艺，它们来源于原始方案的工艺设置，并具有一些额外的有限几何特征。选择参数时要小心;每个组合的排列选择运行，因此可以生成大量的数据。
参数化方案执行后，结果将显示在一个表中，并进行筛选，以显示所选的重要结果。
要创建参数化方案，右键单击scheme Tasks窗格中的Optimization选项，然后选择parameterized scheme。
在打开的“参数化方案生成器”对话框中，选择:
对项目最重要的变量或参数
你想研究的比较标准或结果
选择保留或删除[默认]生成的数据，以及将结果导出到以逗号分隔的“CSV”文件。
Moldflow2019亮点功能：
反应微池注射成型:该功能使用聚合物和超临界流体(SCF)的单相溶液进行注射成型。当聚合物溶液进入空腔并且不再承受压力时，超临界流体从溶液中逸出并形成非常小的气泡，并且在聚合物固化后气泡的生长过程停止。该工艺类似于热塑性微注射成型工艺，但材料是热固性的。
化学发泡成型:先将少量树脂放入空腔中，然后通过树脂发泡过程填充剩余的空腔体积。发泡气体是在成型过程中由化学反应产生的，模拟中考虑了该发泡气体的反应过程。
可伸缩的核心约束:当为核心偏移量计算在核心或部件插入上分配约束时，您可以为约束指定可伸缩的时间。在此之后，约束将不再有效。此函数有助于描述在成型过程中收缩的芯支撑销。
此外，Moldflow 2019还具有以下特点:
表面缺陷可追溯性:通过观察聚合物路径线来避免表面缺陷。
感应加热:对模拟模具零件进行电磁感应加热。
热塑性注塑成型:模拟设计和成型工艺，包括反应成型、微芯片封装等。
模具冷却:掌握先进的冷却技术和布局，如形状跟随冷却和瞬态热计算。
缺陷可视化:显示熔丝线、缩痕等缺陷，优化注射点位置。
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(图 1)
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