软件介绍
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Siemens UG NX1899的软件介绍
ugnx1988年是一款非常优秀的仿真设计软件。该软件为用户带来了全面的功能和内置的工具，帮助用户快速将概念设计到工程和制造的所有过程中。你能想到的可以帮助你实现，可以有效降低资源成本，增加利润。
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Siemens UG NX1899的功能特点
一.设计
1.快速.灵活.高效的产品设计
设计工具能力强.功能丰富，生产效率高。您可以以更快的速度和更高的效率完成各种类型的设计任务，涵盖2D布局到3D建模.装配设计.绘图和文档记录的各个方面。
2.其他无缝利用CAD系统的数据
通过同步建模技术，您可以直接使用其他建模技术CAD系统创建的模型。您可以快速快速。.轻松.有效地引入和修改任何来源CAD几何体。解决方案有很多。CAD协同设计的理想选择。
3.依靠强大的功能来处理复杂的产品
装配设计工具已经为更复杂的装配做好了准备，即使面对数千个零件的装配，也能从容应对。您可以使用创建完整的多CAD数字原型，从而快速识别和解决问题。
4.集成设计验证
为了帮助您满足客户和工程师的要求，提供自动化集成设计验证功能。您可以继续监控设计是否符合公司和行业标准，并更容易交付以实现您的目标.满足客户要求的设计。
5.可视化分析改进了决策过程
借助可视化报告和分析，您可以立即收集产品和流程信息，在3中，D这些信息在设计环境中的影响。PLM数据可视化合成可以加快设计过程，提高决策水平。
6.将开发时间缩短30%以上
设计工具采用突破性技术.高效的交互方式和简化的工作流程帮助你远远超越其他方式CAD系统更快地完成设计任务。
7.增加每年推出的新产品数量
通过提高设计生产效率和吞吐量，可以帮助您的工程师团队探索更多的机会.在不投入更多资源的情况下开发更多的产品。
8.将交付周期缩短35%
采用集成.仿真.工具和制造可以帮助您改进和简化开发过程，从最初的概念设计到车间生产都使用相同的知识和数据。
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二.仿真
1.快速高效的前/后处理
仿真模型的准备是一个多步过程，包括导入和编辑CAD几何体.网格划分和连接组件.编辑材料属性.定义边界.加载条件和导出是合适的解算器数据格式。因此，分析人员花80%的时间准备仿真模型并不奇怪。
Simcenter3D可以大大减少你花在模拟模型上的时间。对于需要高端分析的高级分析师，Simcenter可提供所有高质量的网格划分功能.边界条件和解算器接口。但与所有其他前处理器相比，Simcenter3D独特之处在于它拥有先进的几何引擎，支持多对多CAD数据直观的几何模型编辑和分析模型相关性。与传统的有限元建模工具相比，它可以缩短70%的建模时间，主要是因为它将强大的几何引擎与强大的分析建模命令紧密结合。
2.结构分析
了解零件或产品组件在应力或振动条件下如何响应在任何行业都至关重要，但随着产品和材料越来越复杂，除了线性静态和动态分析外，工程师还需要其他工具。
Simcenter3D将各种结构分析问题所需的解决方案集成到同一用户环境中。工程师不再需要线性静态分析.疲劳分析和非线性分析准备单独的工具。因此，工程部可以整合分析工具，而工程师只需要熟悉一个用户界面。Simcenter结构分析功能由NXNastran支持是计算性能.准确性.可靠性和可扩展性都很好FEA解算器。
Simcenter3D还支持其他商业有限元解算器(例如)MSSamcef.Ansys.Abaqus.LS-Dyna和MSCNastran）结构分析解决方案。
3.声学分析
你的客户期待更安静的产品来减少噪音，优化音质吗？你的竞争对手是否通过提高音质来获得竞争优势？越来越严格的噪声排放法规会影响你的产品销售吗？你想减少预测声场的时间，还是想缩短发动机加速试验等复杂工作的时间？
在过去，由于成本和时间的限制，参数分析和设计改进是完全不可行的。选择是在开发阶段的后期，用昂贵的方法来弥补，但此时已经失去了设计灵活性。
使用Simcenter3D声学分析可以帮助你克服这些挑战。Simcenter3D提供内外声学分析，帮助您在早期设计阶段做出明智的决策，从而优化产品的声学性能。Simcenter3D更好地将统一、可扩展的建模环境与高效的解算器和易于解读的可视化功能相结合，使您能够快速预测产品的声学性能。
4.热分析
真热传导模拟
热管理是各种产品的首要考虑，包括工业机械.汽车和消费电子产品。任何热管理解决方案的目标都是将产品温度保持在更好的性能范围内。实现这一目标可能需要通过被动或主动管理来减少或增加热量，并可以使用热分析软件进行评估。Simcenter3D解决方案包括一流的热仿真功能，可以帮助您了解产品的热特性，然后调整您的热管理解决方案，以实现更好的性能。
5.多物理场
为了模拟真实条件，分析人员必须考虑各种不同物理现象的影响，如结构动力学.热传导.流体流动.非线性材料行为和运动。通常，一个物理领域的效应也会影响一个产品在其他物理领域的行为特征。例如，热结构组合效应对喷气发动机工程具有重要意义。因此，了解多物理场行为是准确预测产品性能的主要挑战。
Simcenter3D简化了多物理场模拟的过程。集成建模环境消除了容易出错的外部数据传输，并将多物理场耦合分析连接在一起。更方便的多物理场模拟工作过程意味着您可以花更多的时间更准确地模拟现实世界中的产品。
6.仿真自动化和可扩展性
通过统一可扩展的仿真环境，提高团队灵活性
事实证明，与物理测试相比，仿真是一种更具时间效益和成本效益的替代方法，可以在更短的时间内考虑更多可供选择的设计方案。如今，企业正在寻求扩大仿真应用的范围，但过程自动化和软件操作的人力和工具限制极大地限制了模拟团队资源。
Simcenter3D它有助于扩大仿真应用的范围，使仿真团队能够灵活响应需求波动。借助仿真应用。Simcenter3D随着环境的统一和扩展，模拟团队可以捕捉和自动模拟工作流程。此外，模拟专家还可以为初级工程师编写指导模拟过程，以建立一个更灵活、更快地处理紧急问题的模拟团队。
三.制造
1.先进的制造解决方案有助于制定更明智的产品决策
生产的成功取决于制造计划的质量和全面性。为了真正有效，零部件制造计划必须完整准确，必要时立即交付生产。
SiemensNX1919提供计算机辅助制造(CAM)从工装设计软件到机床控制器的综合解决方案可以在您定义制造计划并执行车间计划时为您提供支持。
2.集成软件应用程序及设备
PLMSoftware提供全面的软件包，它将提供全面的软件包，它将CAD.CAM.CAE和CMM所有编程应用程序都集成在一个系统中，为您的各种制造工程需求提供支持。Sinumerik机床控制器可以帮助您满足从车间制造到批量生产的各种生产自动化需求。
3.数据和过程管理
借助Teamcenter提供的数据和过程管理，制造工程和生产团队可以使用单一的信息源进行协作。这可以帮助您避免使用多个数据库.重用经验证的方法.管理工具，并将工作数据包直接连接到执行点。
4.将计划与生产紧密结合
通过将PLM连接到生产系统，您可以直接从车间访问制造规划数据。通过将制造规划数据连接到生产系统。Teamcenter并用于直接数控(DNC)与刀具管理车间系统连接，可直接将加工数据和刀具清单信息发送到CNC机床。
5.缩短NC编程和加工时间
提高表面精加工水平.精度和零件质量
缩短生产时间，减少错误
提高新机床部署的成功率
提高制造资源利用率
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1 解压并打开下载的安装包，右键以管理员身份运行Java安装程序。 
(图 1)
右键以管理员身份运行Java安装程序。
